新利器：數(shù)字驅(qū)動(dòng)全鏈價(jià)值躍升 ——首鋼非凡“十四五”系列報(bào)道之三

新利器：數(shù)字驅(qū)動(dòng)全鏈價(jià)值躍升

——首鋼非凡“十四五”系列報(bào)道之三

首鋼京唐生產(chǎn)管控中心。

五年砥礪奮進(jìn)，五年破繭蝶變。

在新一輪科技革命與產(chǎn)業(yè)變革的浪潮中，首鋼推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新成為**競(jìng)爭(zhēng)力，數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型已成為企業(yè)鍛造新質(zhì)生產(chǎn)力、贏得發(fā)展主動(dòng)權(quán)的戰(zhàn)略抉擇。“十四五”期間，一幅壯闊的“數(shù)字首鋼”畫卷漸次鋪展：集團(tuán)在北京市屬企業(yè)中率先建成“可視、可溯、可控”的司庫(kù)體系，打通“業(yè)財(cái)資稅”全鏈路；首鋼冷軋入選世界經(jīng)濟(jì)論壇“燈塔工廠”，首鋼京唐獲評(píng)工信部“數(shù)字領(lǐng)航企業(yè)”；首鋼園智慧運(yùn)營(yíng)中心（IOC）高效支撐百余場(chǎng)重大活動(dòng)……一系列從“0到1”的突破與“從有到優(yōu)”的實(shí)踐，扎實(shí)推動(dòng)了高質(zhì)量發(fā)展，為打造中國(guó)式現(xiàn)代化的首鋼場(chǎng)景奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

國(guó)家“十四五”規(guī)劃綱要明確提出“加快數(shù)字化發(fā)展”“建設(shè)數(shù)字中國(guó)”的戰(zhàn)略方向。首鋼深入推進(jìn)數(shù)智技術(shù)與產(chǎn)業(yè)發(fā)展深度融合，以技術(shù)促創(chuàng)新，提升運(yùn)營(yíng)效益、提高資金效率、改善資產(chǎn)質(zhì)量，助力產(chǎn)融結(jié)合、極低成本運(yùn)行，推動(dòng)集團(tuán)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，提升集團(tuán)可持續(xù)健康發(fā)展能力，高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型縱深推進(jìn)。

管理數(shù)智化：下好“每一步棋”

“十四五”以來(lái)，首鋼聚焦“健全管理體系、提升管理能力”，全面推進(jìn)集團(tuán)管控?cái)?shù)字化建設(shè)，打造高效、敏捷、智慧的管控體系。

——成為踐行數(shù)字化司庫(kù)的**家北京市屬國(guó)企

財(cái)務(wù)管理是企業(yè)運(yùn)營(yíng)的核心樞紐。首鋼以司庫(kù)體系建設(shè)為“綱”，構(gòu)建“六統(tǒng)一”財(cái)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化體系，搭建“業(yè)財(cái)資稅”一體化財(cái)務(wù)管理平臺(tái)，夯實(shí)財(cái)務(wù)管控體系。深化業(yè)財(cái)融合，全面提升財(cái)務(wù)運(yùn)營(yíng)效率、風(fēng)險(xiǎn)防控能力與戰(zhàn)略決策支持水平，實(shí)現(xiàn)縱橫貫通與數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，基本實(shí)現(xiàn)“預(yù)算一盤棋，資金一張網(wǎng)，核算一本賬”和以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)、以財(cái)務(wù)賦能管理的良性循環(huán)。

“過(guò)去，集團(tuán)上百家成員單位的資金如散布的繁星，難窺全貌?！笔卒撠?cái)務(wù)公司司庫(kù)運(yùn)營(yíng)部趙虹的感慨，道出了傳統(tǒng)大型集團(tuán)資金管理的普遍痛點(diǎn)。信息孤島林立、流程環(huán)節(jié)冗長(zhǎng)、動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)困難，使得資金效率與風(fēng)險(xiǎn)管控面臨挑戰(zhàn)。如今，這一局面已被徹底改變。隨著司庫(kù)體系的全面上線與深度運(yùn)營(yíng)，首鋼率先在北京市屬國(guó)企中實(shí)現(xiàn)了金融資源的“可視、可溯、可控”，完成了從傳統(tǒng)資金管理向數(shù)字化司庫(kù)的跨越。當(dāng)日資金流水、存款分布、大額支付明細(xì)……只需動(dòng)動(dòng)鼠標(biāo)，各種數(shù)據(jù)盡收眼底，資金支付結(jié)算指令線上一觸即達(dá)，資金運(yùn)行“看得見(jiàn)、管得住、調(diào)得動(dòng)、用得好”。

從2023年司庫(kù)系統(tǒng)銀行賬戶、資金集中、票據(jù)管理、外匯資金、融資擔(dān)保、內(nèi)部融資及司庫(kù)決策分析“6+1”模塊同步上線，到2024年實(shí)現(xiàn)“業(yè)務(wù)—財(cái)務(wù)—資金”互聯(lián)互通，全面建成“8+1”司庫(kù)體系，再到當(dāng)前財(cái)務(wù)一體化系統(tǒng)完成外埠鋼鐵、礦業(yè)等156家單位的推廣，實(shí)現(xiàn)境內(nèi)并表單位全覆蓋。通過(guò)司庫(kù)體系建設(shè)，首鋼構(gòu)建了資金管控新格局，財(cái)務(wù)一體化建設(shè)持續(xù)深化，運(yùn)營(yíng)效能明顯提升，“指標(biāo)+評(píng)價(jià)”雙維防控體系初步建成，數(shù)據(jù)治理與智能決策協(xié)同升級(jí)，為集團(tuán)在復(fù)雜經(jīng)濟(jì)環(huán)境中穩(wěn)健航行提供了實(shí)時(shí)、精準(zhǔn)的“資金全景圖”。

——系統(tǒng)為“脈”，賦能項(xiàng)目管理

首鋼通過(guò)將成熟的集團(tuán)管控系統(tǒng)向鋼鐵主業(yè)基地及培育產(chǎn)業(yè)全面推廣，培育產(chǎn)業(yè)圍繞鋼鐵業(yè)服務(wù)和城市綜合服務(wù)，聚焦傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)和新產(chǎn)業(yè)培育，向高端化、綠色化、數(shù)字化發(fā)展。各單位圍繞各自價(jià)值鏈，推進(jìn)核心業(yè)務(wù)場(chǎng)景數(shù)字化覆蓋，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)打造數(shù)字產(chǎn)業(yè)化能力，為提升核心競(jìng)爭(zhēng)力提供數(shù)字化支撐。首鋼建設(shè)升級(jí)“BIM+數(shù)字工地”平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了施工模擬、碰撞檢查、管線綜合、構(gòu)件管控等，開(kāi)展智慧工地技術(shù)應(yīng)用推廣，勞務(wù)實(shí)名考勤率達(dá)到100%，獲得了北京市建設(shè)工程AAA級(jí)智慧工地評(píng)定；首鋼工程開(kāi)展BIM設(shè)計(jì)協(xié)同平臺(tái)與BIM設(shè)計(jì)云建設(shè)，BIM出圖率由“十四五”初期的0.8%提升至21%，BIM成果獲省部級(jí)一、二等獎(jiǎng)6項(xiàng)，獲基礎(chǔ)設(shè)施數(shù)字化光輝大獎(jiǎng)1項(xiàng)。設(shè)計(jì)改圖率由“十三五”末期的16.76%下降至7.0%，施工圖出圖量從6.34萬(wàn)A1/年提升至6.98萬(wàn)A1/年；首自信公司打造“首鋼工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)”，聚焦智能制造業(yè)務(wù)領(lǐng)域發(fā)展，完成11類系列產(chǎn)品研發(fā)和推廣，升級(jí)運(yùn)營(yíng)一體化管控平臺(tái)，提升經(jīng)營(yíng)管理水平；北冶公司推進(jìn)北京和南京兩地基礎(chǔ)設(shè)施升級(jí)改造，建立兩地統(tǒng)一集中的ERP系統(tǒng)，新基地建設(shè)MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)從簽訂合同到生產(chǎn)出庫(kù)全過(guò)程管理，資金流、物流、信息流的集成一體化，提升了業(yè)務(wù)協(xié)同效率；首鋼吉泰安搭建能源管控平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)對(duì)能源的有效管控；首鋼環(huán)境在垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目中引入智能控制系統(tǒng)，顯著提升了運(yùn)營(yíng)效率與環(huán)保水平……系統(tǒng)推廣與經(jīng)驗(yàn)復(fù)制的“橫向到邊、縱向到底”，讓首鋼形成了協(xié)同發(fā)展、上下聯(lián)動(dòng)的運(yùn)營(yíng)新格局。

——協(xié)同為“絡(luò)”，專業(yè)管理升級(jí)

數(shù)字化的春風(fēng)吹拂五載，不僅實(shí)現(xiàn)了集團(tuán)總部和各單位之間的業(yè)務(wù)“縱向貫通”，更推動(dòng)了各職能管理部門之間的流程“橫向融合”，投資、資產(chǎn)、人力、法務(wù)等核心管理活動(dòng)全面走向流程化、標(biāo)準(zhǔn)化與智能化。在投資管理方面，首鋼構(gòu)建了戰(zhàn)略驅(qū)動(dòng)型“投融管退”全過(guò)程數(shù)字化管控體系，實(shí)現(xiàn)投資活動(dòng)全流程透明可控、效益可評(píng)可測(cè)；資產(chǎn)管理完成外埠鋼鐵等單位標(biāo)準(zhǔn)化推廣與業(yè)務(wù)在線管控，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，移動(dòng)盤點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)全生命周期在線閉環(huán)管理，有效促進(jìn)資產(chǎn)保值增值；人力資源管理實(shí)現(xiàn)了從“事務(wù)處理”到“人才賦能”的轉(zhuǎn)變，全流程線上貫通與電子簽章應(yīng)用大幅提升效率，并為人才戰(zhàn)略決策提供數(shù)據(jù)支撐；法務(wù)與審計(jì)管理則借助系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)防控“關(guān)口前移”，合同全流程監(jiān)控、智能審計(jì)模型變“事后監(jiān)督”為“持續(xù)防控”。此外，協(xié)同辦公“首鋼通”、數(shù)字檔案室、智慧集采平臺(tái)等共同構(gòu)建起資源集中、服務(wù)共享、智能協(xié)同的治理新生態(tài)，顯著提升了集團(tuán)的整體運(yùn)營(yíng)效率與管控穿透力。

“十四五”期間，集團(tuán)數(shù)智化管理實(shí)現(xiàn)廣泛覆蓋，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、流程縱向到底、風(fēng)險(xiǎn)可視可控，邁向了以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策、以平臺(tái)支撐協(xié)同、以智能賦能發(fā)展的現(xiàn)代化治理新階段，為企業(yè)長(zhǎng)期高質(zhì)量發(fā)展注入了強(qiáng)勁動(dòng)能。

智能制造：從“汗水”到“智慧”

礦山地采區(qū)，一輛輛卡車正沿著既定線路有序穿行，空無(wú)一人的駕駛艙與忙碌的作業(yè)面形成鮮明對(duì)比；在炙熱的高爐風(fēng)口平臺(tái)，靈巧的“機(jī)械獵犬”替代巡檢工，從容地穿梭于熱浪與噪音之中；在煉鋼主控室，操作員凝視屏幕，鋼包溫度、煤氣濃度等數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)跳動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)情況一目了然；在數(shù)字化煤場(chǎng)，堆取料機(jī)憑借“電子身份證”與“追蹤器”，精準(zhǔn)配煤，自動(dòng)繪制三維地圖……從依靠人力與經(jīng)驗(yàn)的“汗水流淌”，到機(jī)器學(xué)習(xí)、數(shù)據(jù)集成的“數(shù)智驅(qū)動(dòng)”，當(dāng)鋼鐵主業(yè)融入數(shù)字浪潮，一個(gè)個(gè)充滿未來(lái)感的場(chǎng)景正在首鋼的廠房、礦山與車間里生動(dòng)上演。

五年間，首鋼在智能制造領(lǐng)域建成400多個(gè)智能化應(yīng)用場(chǎng)景，旗下多家單位相繼入選“燈塔工廠”“數(shù)字領(lǐng)航企業(yè)”“**級(jí)智能工廠”等***標(biāo)桿行列。首鋼集團(tuán)以前瞻性的戰(zhàn)略視野，將數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能制造作為驅(qū)動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的核心引擎，系統(tǒng)推進(jìn)數(shù)智技術(shù)與鋼鐵制造、礦山開(kāi)采等產(chǎn)業(yè)的深度融合，成功實(shí)現(xiàn)了從“點(diǎn)上創(chuàng)新”到“體系引領(lǐng)”的跨越式發(fā)展，為傳統(tǒng)工業(yè)插上了智慧的翅膀。

——打造新標(biāo)桿，智能工廠行業(yè)領(lǐng)軍

在“十四五”的壯闊征程中，首鋼鋼鐵主業(yè)堅(jiān)定推進(jìn)“產(chǎn)品創(chuàng)新數(shù)字化、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)智能化、用戶服務(wù)敏捷化、產(chǎn)業(yè)體系生態(tài)化”，一批代表中國(guó)鋼鐵工業(yè)智能化最高水平的工廠脫穎而出，成為行業(yè)矚目的新標(biāo)桿。

首鋼冷軋入選世界經(jīng)濟(jì)論壇“燈塔工廠”名單。通過(guò)引入多算法融合智能排程、知識(shí)圖譜等多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，“燈塔工廠”完成數(shù)字化用例建設(shè)67個(gè)，實(shí)現(xiàn)高端產(chǎn)品銷量提升36%、客戶投訴減少55%、生產(chǎn)線效率提升21.2個(gè)百分點(diǎn)，成為全球制造業(yè)智能革命的典范。

首鋼京唐成功入選工信部“數(shù)字領(lǐng)航企業(yè)”“**級(jí)智能工廠”和“5G工廠名錄”。其智能制造能力成熟度達(dá)到3.9分（四級(jí)水平），躋身行業(yè)先進(jìn)水平。作為示范窗口的二冷軋智能工廠，建成鍍鋅（3號(hào)、4號(hào)）、2號(hào)酸軋智能產(chǎn)線，成功上線包括實(shí)現(xiàn)鋼卷對(duì)中、帶鋼跑偏等在線智能檢測(cè)，酸濃度、乳化液等自動(dòng)控制，能源深度分析與管控在內(nèi)共51個(gè)智能化應(yīng)用用例，形成點(diǎn)面結(jié)合的智能化生產(chǎn)格局。自主研發(fā)的轉(zhuǎn)爐數(shù)字孿生系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐吹煉、出鋼、濺渣、出渣生產(chǎn)全程的智能化控制，生產(chǎn)流程使用比例超過(guò)90%，過(guò)程無(wú)干預(yù)率在95%以上，直出鋼比例提高約26%、冶煉周期縮短2分鐘28秒、鋼鐵料消耗指標(biāo)降低約2.9千克/噸，系統(tǒng)技術(shù)水平達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

首鋼智新入選國(guó)務(wù)院數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點(diǎn)單位。首鋼智新深耕“制造+服務(wù)”，打造首鋼電工鋼技術(shù)創(chuàng)新“策源地”和技術(shù)服務(wù)“橋頭堡”。兩款產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全球首發(fā)，引領(lǐng)新能源汽車行業(yè)新發(fā)展；自主研發(fā)自粘結(jié)涂層，成為全球首家新能源領(lǐng)軍車企自粘結(jié)鐵心材料定點(diǎn)企業(yè)；開(kāi)發(fā)水電用涂層產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)抽水蓄能水電站用無(wú)取向電工鋼產(chǎn)品新突破。獲評(píng)“中國(guó)獨(dú)角獸企業(yè)”、年度優(yōu)秀“科改示范”企業(yè)、質(zhì)量強(qiáng)國(guó)建設(shè)領(lǐng)軍企業(yè)、2024年度***“綠色工廠”。

標(biāo)桿企業(yè)智能工廠如雨后春筍般涌現(xiàn)，引領(lǐng)鋼鐵主業(yè)實(shí)現(xiàn)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”。通過(guò)高品質(zhì)的“制造+服務(wù)”，首鋼構(gòu)建起高端領(lǐng)先產(chǎn)品矩陣，全面助力大國(guó)重器制造、綠色低碳發(fā)展。通過(guò)數(shù)字化、智能化手段，顯著提質(zhì)增效、優(yōu)化服務(wù)，更在整體上重塑了首鋼的制造模式與產(chǎn)業(yè)形態(tài)，為企業(yè)品牌注入了“智慧”“創(chuàng)新”與“高端”的全新內(nèi)涵。

——鑄造新利器，產(chǎn)線設(shè)備“極智變革”

智能制造不僅體現(xiàn)在工廠整體，更深刻烙印在每一條產(chǎn)線、每一臺(tái)設(shè)備上。首鋼以“四個(gè)**”為引領(lǐng)，推動(dòng)人工智能、機(jī)器視覺(jué)、5G等新技術(shù)與核心生產(chǎn)裝備深度融合，打造出一系列行業(yè)領(lǐng)先的智能裝備集群。

“機(jī)器人”革新產(chǎn)線工序。集團(tuán)累計(jì)投用智能機(jī)器人116臺(tái)套、無(wú)人天車119臺(tái)套、無(wú)人堆取料機(jī)15臺(tái)套。首鋼股份打造的熱軋卷缺陷打磨機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)了鋼質(zhì)缺陷的自動(dòng)識(shí)別與高效處理；首鋼京唐依托多目標(biāo)協(xié)同倉(cāng)儲(chǔ)物流調(diào)度AI模型，建設(shè)智慧物流管控平臺(tái)，在行業(yè)內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)運(yùn)力資源與運(yùn)輸計(jì)劃的動(dòng)態(tài)匹配，實(shí)現(xiàn)廠內(nèi)物流全面感知、可靠傳輸、智能管控，減少倒運(yùn)車輛60余輛，物流效率提升15.2個(gè)百分點(diǎn)，年效益5164萬(wàn)元；首鋼吉泰安三相車間內(nèi)，全自動(dòng)上料系統(tǒng)替代了人工搬運(yùn)近800公斤物料的重體力勞動(dòng)，勞動(dòng)強(qiáng)度降低60%以上；首鋼水鋼深化“數(shù)智水鋼”建設(shè)，通過(guò)“信息化減人、智能化少人、自動(dòng)化無(wú)人”，實(shí)施鐵路道口、變電站、水泵站無(wú)人值守和天車無(wú)人化改造、焊牌機(jī)器人等智能化改造，實(shí)物勞動(dòng)效率明顯提升；首鋼長(zhǎng)鋼開(kāi)展煉鋼連鑄系統(tǒng)集控改造，推進(jìn)質(zhì)量檢驗(yàn)過(guò)程的自動(dòng)化及智能化，建設(shè)了軋鋼機(jī)器人自動(dòng)焊標(biāo)牌系統(tǒng)、原料智能分析機(jī)器人、質(zhì)量監(jiān)督站力學(xué)性能自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)等項(xiàng)目；通鋼公司上線的廢鋼智能判定系統(tǒng)，以大數(shù)據(jù)模型實(shí)現(xiàn)自動(dòng)判級(jí)，減少人為因素干擾。

無(wú)人礦車改變了礦山開(kāi)采傳統(tǒng)模式。首鋼礦業(yè)杏山鐵礦將4臺(tái)鏟運(yùn)機(jī)、5臺(tái)中深孔臺(tái)車升級(jí)為“5G+地面集中駕駛”模式，國(guó)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)規(guī)模化應(yīng)用。水廠鐵礦、大石河鐵礦共計(jì)26臺(tái)礦用卡車，以及首鋼礦投遼寧硼鐵的9臺(tái)礦卡均實(shí)現(xiàn)無(wú)人駕駛，累計(jì)釋放人力資源超百人。打造了遼寧省首個(gè)無(wú)人駕駛礦山示范基地，遼寧硼鐵建成無(wú)人值守“黑燈工廠”，建立集可視化操作與智能管控于一體的生產(chǎn)指揮中心。

智慧物流助力高效運(yùn)營(yíng)。首鋼京唐建設(shè)的智慧物流管控系統(tǒng)，面向150余種運(yùn)輸場(chǎng)景，應(yīng)用7類14個(gè)智能算法，實(shí)現(xiàn)堆取料機(jī)、天車自動(dòng)作業(yè)與全局智能調(diào)度。該系統(tǒng)在減少60臺(tái)承運(yùn)車輛的同時(shí)，還實(shí)現(xiàn)了整體物流效率提升15.2個(gè)百分點(diǎn)。通鋼公司先后建設(shè)了一卡通、廠內(nèi)汽運(yùn)、計(jì)質(zhì)量、自動(dòng)噴煤、智能倉(cāng)儲(chǔ)等系統(tǒng)，實(shí)時(shí)跟蹤倒運(yùn)車輛，減量運(yùn)輸，實(shí)現(xiàn)了對(duì)原料進(jìn)廠、生產(chǎn)過(guò)程、成品出廠等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的全程數(shù)字化跟蹤與閉環(huán)管理，顯著提升了運(yùn)營(yíng)效率與精準(zhǔn)管控水平。

數(shù)智系統(tǒng)夯實(shí)安全質(zhì)量根基。首鋼京唐應(yīng)用機(jī)器視覺(jué)、三維重建、人工智能、遠(yuǎn)程遙控等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)鋼包熱修全自動(dòng)智能操作，徹底規(guī)避傳統(tǒng)人工維修鋼包時(shí)高溫有害作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)，入選工信部2024年人工智能賦能新型工業(yè)化典型應(yīng)用案例；通鋼公司打造數(shù)字化煤場(chǎng)，對(duì)庫(kù)存量、堆取料機(jī)作業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行集中監(jiān)控，為合理制訂原料采購(gòu)計(jì)劃、精準(zhǔn)配煤提供數(shù)據(jù)支持，使高爐吃上“放心料”；首自信公司自主研發(fā)了覆蓋軋線拆捆、標(biāo)牌焊接、爐前取樣等13類標(biāo)準(zhǔn)化場(chǎng)景的機(jī)器人解決方案，有效提升了倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)效率與安全性。

——賦能新場(chǎng)景，AI大模型提質(zhì)增效

智能化的成效，同時(shí)體現(xiàn)在對(duì)核心業(yè)務(wù)痛點(diǎn)的精準(zhǔn)破解與運(yùn)營(yíng)效率的**提升上。首鋼將智能技術(shù)系統(tǒng)化部署于能源、運(yùn)營(yíng)與服務(wù)等全價(jià)值鏈環(huán)節(jié)，賦能作業(yè)新模式、新場(chǎng)景，推動(dòng)效率、效益與效能的全面提升。

AI大模型開(kāi)啟智慧轉(zhuǎn)型新篇章。由首自信公司投資、建設(shè)、運(yùn)營(yíng)的首鋼集團(tuán)AI算力中心立項(xiàng)后，僅30天便順利投入運(yùn)行，聚焦智能制造、流程優(yōu)化、質(zhì)量管控等關(guān)鍵業(yè)務(wù)場(chǎng)景，提供高性能算力支撐，推動(dòng)鋼鐵行業(yè)與人工智能技術(shù)深度融合，構(gòu)建了覆蓋全集團(tuán)的“統(tǒng)一訓(xùn)練、分布推理”算力網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)一步夯實(shí)了首鋼智能轉(zhuǎn)型的技術(shù)基礎(chǔ)；首鋼精整工序智能排產(chǎn)決策系統(tǒng)在首鋼冷軋正式投入應(yīng)用，在行業(yè)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)大模型在生產(chǎn)排程領(lǐng)域的應(yīng)用突破，機(jī)組分配人工干預(yù)率降低至0.8%以內(nèi)，計(jì)劃排程實(shí)現(xiàn)100%全自動(dòng)排產(chǎn)，標(biāo)志著首鋼在“AI+鋼鐵”場(chǎng)景探索中開(kāi)辟出一條全新路徑，實(shí)現(xiàn)了從傳統(tǒng)算法決策向AI智能化決策的跨越式升級(jí)；首鋼吉泰安與北京信息科技大學(xué)聯(lián)合研發(fā)的“基于AI大模型的知識(shí)管理與應(yīng)用系統(tǒng)”，成功完成本地化部署并上線試運(yùn)行，將數(shù)十年工藝數(shù)據(jù)與專家經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為安全可用的數(shù)字資產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)知識(shí)精準(zhǔn)檢索與傳承。同時(shí)，通過(guò)MES、ERP等系統(tǒng)的深度建設(shè)，該公司實(shí)現(xiàn)了全流程數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)貫通，急單響應(yīng)速度從3天大幅縮短至8小時(shí)。

流程自動(dòng)化（RPA）成為“數(shù)字員工”。圍繞企業(yè)員工數(shù)字化賦能提效，在財(cái)務(wù)、采購(gòu)、銷售等28個(gè)核心業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)廣泛部署RPA機(jī)器人，提升工作效率3.6倍，節(jié)約人工工時(shí)78%。首鋼股份、首鋼京唐累計(jì)實(shí)現(xiàn)85項(xiàng)業(yè)務(wù)場(chǎng)景的流程自動(dòng)化，如自動(dòng)報(bào)表、智能對(duì)賬等，使員工從煩瑣事務(wù)中解脫，聚焦更高價(jià)值工作。

數(shù)智化運(yùn)營(yíng)賦能綠色節(jié)能生產(chǎn)。首鋼京唐構(gòu)建的煉鋼蒸汽系統(tǒng)動(dòng)態(tài)預(yù)測(cè)模型，使蒸汽系統(tǒng)穩(wěn)定性提升29%，年節(jié)約中壓蒸汽1.7萬(wàn)噸。

智能服務(wù)延伸價(jià)值鏈。智慧營(yíng)銷平臺(tái)客戶登錄率達(dá)90%，與比亞迪、一汽等21家重點(diǎn)客戶實(shí)現(xiàn)EDI系統(tǒng)對(duì)接，供應(yīng)鏈協(xié)同效率大幅提升?？头嗀PP、電子合同等應(yīng)用，讓“首鋼服務(wù)”更加敏捷、精準(zhǔn)。

“十四五”期間，首鋼集團(tuán)以智能制造為主線，聚焦生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，將新技術(shù)、新模型應(yīng)用轉(zhuǎn)化為提升運(yùn)營(yíng)效率、產(chǎn)品質(zhì)量與安全節(jié)能等方面的扎實(shí)能力，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入了新動(dòng)能。

生活服務(wù)：打造數(shù)字新生態(tài)

作為新時(shí)代首都城市復(fù)興新地標(biāo)，首鋼園的面貌日新月異，形成了產(chǎn)業(yè)特色鮮明，住宿、餐飲、會(huì)展等服務(wù)體系與產(chǎn)業(yè)一體化發(fā)展的綜合業(yè)態(tài)，實(shí)現(xiàn)了園區(qū)發(fā)展向更加健康、更可持續(xù)、更有經(jīng)營(yíng)韌性轉(zhuǎn)變。

——首鋼園服務(wù)運(yùn)營(yíng)效率提升

來(lái)到首鋼園，指尖輕點(diǎn)“AI尚首鋼園”小程序，從智能停車引導(dǎo)、園區(qū)美食住宿到熱門活動(dòng)與個(gè)性路線，一切需求瞬間響應(yīng)；與機(jī)器人互動(dòng)、在“陶朱新造局”親身體驗(yàn)未來(lái)科技，在厚重的工業(yè)遺存與最前沿的數(shù)字創(chuàng)意之間，感受新奇交融的游玩消費(fèi)之旅；無(wú)論是服貿(mào)會(huì)、科幻大會(huì)等國(guó)際盛事，還是冬日“冰雪匯”等季節(jié)熱點(diǎn)，數(shù)智化服務(wù)保障著大家每一場(chǎng)活動(dòng)的美好體驗(yàn)……從“工業(yè)銹帶”華麗蝶變“城市秀場(chǎng)”，數(shù)智賦能功不可沒(méi)。通過(guò)構(gòu)建覆蓋投資、建設(shè)、招商、運(yùn)營(yíng)全周期的數(shù)字化管理體系，首鋼園的服務(wù)運(yùn)營(yíng)效率有了系統(tǒng)提升，實(shí)現(xiàn)了以數(shù)智化驅(qū)動(dòng)服務(wù)體驗(yàn)與產(chǎn)業(yè)生態(tài)的全面升級(jí)，走出了一條園區(qū)高質(zhì)量發(fā)展的特色路徑。

“十四五”期間，首鋼園區(qū)開(kāi)發(fā)與運(yùn)營(yíng)管理大力推進(jìn)建設(shè)、招商、運(yùn)營(yíng)、客戶服務(wù)等全過(guò)程業(yè)務(wù)數(shù)字化，提升園區(qū)綜合管理、客戶服務(wù)能力。首鋼建投構(gòu)建數(shù)字化管理體系，為園區(qū)建設(shè)與運(yùn)營(yíng)管理、入園游客提供全方位服務(wù)。建設(shè)成本管理系統(tǒng)，通過(guò)信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)園區(qū)工程項(xiàng)目從概預(yù)算到結(jié)算、從項(xiàng)目總成本到細(xì)分科目、從合約規(guī)劃到資金支付的全流程管理，助力工程項(xiàng)目成本有效管控；提升園區(qū)業(yè)財(cái)一體化管理能力，建設(shè)首鋼園招商運(yùn)營(yíng)一體化管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)租賃空間、業(yè)務(wù)合同、賬期、收款開(kāi)票、收入確認(rèn)等業(yè)財(cái)一體化管理，提升業(yè)務(wù)辦理效率20%以上；2023年服貿(mào)會(huì)期間，智慧運(yùn)營(yíng)中心（IOC）首次亮相，動(dòng)態(tài)集成并可視化呈現(xiàn)樓宇狀態(tài)、產(chǎn)業(yè)分布、交通流量、停車資源、安防感知等多元系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)園區(qū)整體運(yùn)行態(tài)勢(shì)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、智能分析和統(tǒng)一調(diào)度，極大提升了綜合管理效率與應(yīng)急響應(yīng)速度；面向游客，上線“AI尚首鋼園”小程序及智能停車管理系統(tǒng)，無(wú)縫對(duì)接“吃、住、行、游、購(gòu)”各類需求，提升了服務(wù)能力。

通過(guò)數(shù)字平臺(tái)，首鋼園不僅讓企業(yè)“駐進(jìn)來(lái)”，更能通過(guò)精準(zhǔn)服務(wù)和生態(tài)賦能，幫助企業(yè)“留下來(lái)”“發(fā)展起來(lái)”。首鋼園正圍繞打造北京國(guó)際科技創(chuàng)新中心的首鋼高地，積極布局科幻、元宇宙、虛擬現(xiàn)實(shí)、游戲電競(jìng)、機(jī)器人等新質(zhì)生產(chǎn)力領(lǐng)域，入園企業(yè)超1000家，創(chuàng)新型科技企業(yè)達(dá)420家，并獲批北京市首批“中關(guān)村特色產(chǎn)業(yè)園”。不僅如此，數(shù)字化賦能也極大提升了園區(qū)的品牌吸引力與消費(fèi)承載力。2025年，園區(qū)接待游客總量突破1400萬(wàn)人次，成功獲評(píng)“北京夜游新地標(biāo)”與“全球首發(fā)中心”。

——數(shù)字化金融業(yè)務(wù)模式創(chuàng)新

首惠產(chǎn)融推出多級(jí)流轉(zhuǎn)債權(quán)憑證“首鋼京票”，服務(wù)客戶超5300家，為集團(tuán)近50家核心企業(yè)提供超425億元資金流動(dòng)性支持；創(chuàng)新推出“訂單通”和“綠租寶”等金融產(chǎn)品，服務(wù)覆蓋集團(tuán)核心企業(yè)上下游采銷全鏈條，極大延伸了供應(yīng)鏈的金融服務(wù)范圍，不僅整體提升了集團(tuán)產(chǎn)業(yè)鏈的周轉(zhuǎn)效率，滿足了供應(yīng)商在貿(mào)易不同階段的多樣化融資需求，還在踐行綠色金融方面，有力支撐了集團(tuán)向低碳、環(huán)保、可持續(xù)方向的轉(zhuǎn)型升級(jí)；“京票E信”正式上線，將首鋼京票的科技模式推向園區(qū)和首鋼生態(tài)圈，標(biāo)志著首鋼供應(yīng)鏈金融平臺(tái)在立足首鋼、走出首鋼的道路上邁出了堅(jiān)實(shí)一步；完成集團(tuán)首個(gè)數(shù)據(jù)資產(chǎn)入表全流程試點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)資產(chǎn)在北京國(guó)際大數(shù)據(jù)交易所（簡(jiǎn)稱北數(shù)所）登記，取得軟件著作權(quán)20件，并通過(guò)“國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)”認(rèn)定，實(shí)現(xiàn)了DeepSeek大模型私有化部署模式下的場(chǎng)景應(yīng)用，為供應(yīng)鏈金融行業(yè)提供了更加高效、智能的人工智能解決方案，標(biāo)志著首惠產(chǎn)融在踐行數(shù)字金融方面邁入新階段。首鋼基金打造高度集成的投資管理平臺(tái)，基金投資決策效率提升30%，風(fēng)險(xiǎn)管控能力增強(qiáng)25%；構(gòu)建園區(qū)管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)首鋼冬奧廣場(chǎng)、融石廣場(chǎng)項(xiàng)目資產(chǎn)數(shù)據(jù)線上化管理；推進(jìn)醫(yī)療精細(xì)化管理，首頤醫(yī)療形成“一中心、一平臺(tái)、一張網(wǎng)”信息化整體框架，初步實(shí)現(xiàn)臨床智能化、管理信息化、決策數(shù)字化。

——打造首鋼特色服務(wù)品牌

與此同時(shí)，首鋼數(shù)字化建設(shè)不斷向產(chǎn)業(yè)生態(tài)縱深推進(jìn)，向社會(huì)面推廣首鋼服務(wù)品牌，為園區(qū)、社區(qū)提供更加周到細(xì)致、更加便捷舒適的服務(wù)體驗(yàn)，在細(xì)微處體現(xiàn)“首鋼服務(wù)”水平。首鋼實(shí)業(yè)旗下城市服務(wù)中心打造智慧餐廳，以自選稱重和線上點(diǎn)餐創(chuàng)新模式提升就餐體驗(yàn)；物業(yè)板塊，通過(guò)智能安防、智慧停車等系統(tǒng)建設(shè)科技服務(wù)示范，客戶滿意度持續(xù)提升；曹建投公司打造數(shù)字化經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目成本、招標(biāo)、合同、結(jié)算等業(yè)務(wù)全程在線流轉(zhuǎn)，并建設(shè)物業(yè)管理系統(tǒng)，提升物業(yè)服務(wù)能力，為空置資產(chǎn)巡檢與社區(qū)服務(wù)提供數(shù)字化支撐；首鋼地產(chǎn)構(gòu)建“投研產(chǎn)供銷”全價(jià)值鏈管理數(shù)字化，圍繞房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)“投、研、產(chǎn)、供、銷”環(huán)節(jié)，完成采購(gòu)管理、成本管理等11套系統(tǒng)的建設(shè)與應(yīng)用深化，推進(jìn)智慧案場(chǎng)管理，實(shí)現(xiàn)來(lái)電來(lái)訪、移動(dòng)銷售、渠道分銷、風(fēng)險(xiǎn)控制等銷售案場(chǎng)確客的核心業(yè)務(wù)一體化、移動(dòng)化管理；2025年春節(jié)期間，首鋼城運(yùn)為化解新能源車高速充電“里程焦慮”，在北京周邊多個(gè)高速公路服務(wù)區(qū)投入多臺(tái)“鋼好充”智能移動(dòng)充電車，為節(jié)日期間新能源車高速公路行駛提供了有力支持，獲交通部門和新能源車用戶好評(píng)。

隊(duì)伍建設(shè)：構(gòu)筑數(shù)字力量

2025年6月30日，首鋼數(shù)字化科技創(chuàng)新人才培訓(xùn)班開(kāi)班。在為期5周的培訓(xùn)中，來(lái)自集團(tuán)各單位的49名學(xué)員圍繞數(shù)字化科技創(chuàng)新主題，通過(guò)案例分析、實(shí)操訓(xùn)練、前沿研討和實(shí)地調(diào)研，全面提升數(shù)字化實(shí)踐能力。首鋼集團(tuán)著眼未來(lái)、打造數(shù)字化核心競(jìng)爭(zhēng)力，在“十四五”期間系統(tǒng)性建設(shè)數(shù)智化人才隊(duì)伍。五年間，組織各類數(shù)字化轉(zhuǎn)型培訓(xùn)活動(dòng)高達(dá)390場(chǎng)，覆蓋員工22萬(wàn)余人次，營(yíng)造了濃厚的數(shù)字化轉(zhuǎn)型氛圍。

“功以才成，業(yè)由才廣”。“十四五”以來(lái)，首鋼集團(tuán)將數(shù)智化人才視為驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí)的核心要素，系統(tǒng)構(gòu)建了覆蓋選拔、培養(yǎng)、評(píng)價(jià)、激勵(lì)與發(fā)展全鏈條的人才建設(shè)體系，構(gòu)筑起“制度為基、平臺(tái)為器、場(chǎng)景為用、人才為本”的四梁八柱，有效支撐了各產(chǎn)業(yè)板塊的數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略落地。編制并發(fā)布了《首鋼數(shù)智工程師職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》這一企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，為相關(guān)崗位人才的技能評(píng)價(jià)提供了科學(xué)、統(tǒng)一的依據(jù)。通過(guò)舉辦技能大賽，以賽促學(xué)、以賽促練，讓優(yōu)秀人才脫穎而出。在首鋼股份、首鋼京唐等重要單位，更發(fā)布了專門的數(shù)智化人才隊(duì)伍建設(shè)實(shí)施方案，形成了從人才發(fā)現(xiàn)、系統(tǒng)培養(yǎng)、能力認(rèn)證到激勵(lì)發(fā)展的閉環(huán)管理機(jī)制。這套組合拳成效顯著，已成功培養(yǎng)出首批獲得認(rèn)證的數(shù)智技術(shù)工程師128人，一支既懂業(yè)務(wù)又懂技術(shù)、能夠承接并推動(dòng)具體智能化項(xiàng)目的骨干隊(duì)伍已初具規(guī)模。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型亦是一場(chǎng)深刻的組織變革。首鋼集團(tuán)從優(yōu)化組織架構(gòu)入手，為轉(zhuǎn)型提供了堅(jiān)強(qiáng)的體制保障。截至目前，集團(tuán)平臺(tái)公司、直管單位、要素單位均已成立了網(wǎng)絡(luò)安全和信息化委員會(huì)，16家單位設(shè)立了專門的數(shù)字化管理部門，另有8家單位將數(shù)字化管理職能明確納入戰(zhàn)略或綜合管理等核心部門，確保了數(shù)字化工作有專職機(jī)構(gòu)牽頭、有高層推動(dòng)、有資源投入。為聚焦鋼鐵業(yè)智能制造場(chǎng)景落地，加強(qiáng)跨單位、跨領(lǐng)域的協(xié)同攻關(guān)，首鋼集團(tuán)牽頭成立鋼鐵智能制造協(xié)同創(chuàng)新中心，匯聚內(nèi)外部智力與資源，圍繞關(guān)鍵共性技術(shù)展開(kāi)聯(lián)合研究與應(yīng)用推廣，打破壁壘，形成合力，共同攻克智能制造落地的難題，標(biāo)志著首鋼的數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)入了體系化協(xié)同、深度化融合的新階段。

“十四五”滿載而歸，“十五五”已經(jīng)啟航。一系列扎實(shí)的“首鋼實(shí)踐”，全面展示了首鋼集團(tuán)在智能管理、智能制造、服務(wù)升級(jí)與隊(duì)伍建設(shè)四大維度的突破。展望新征程，首鋼將繼續(xù)深化“一引領(lǐng)兩融合”，以更堅(jiān)定的改革步伐、更開(kāi)放的協(xié)同姿態(tài)，推動(dòng)數(shù)智賦能走深向?qū)崳掷m(xù)為中國(guó)式現(xiàn)代化貢獻(xiàn)“首鋼智慧”與“首鋼力量”。